詳細介紹
KemLab光刻膠 Transist正性和負性光刻膠
描述
TRANSIST系列光刻膠產品與大多數濕法蝕刻液具有出色的兼容性,為微電子應用提供可靠、高分辨率的解決方案。TRANSIST提供正性和負性兩種工作方式的光敏抗蝕劑,是專為與Transene蝕刻液配合使用的低毒性替代品。
TRANSIST NC500和ND560是負性光刻膠,適用于旋涂或浸涂應用。在300-450 nm的吸光度范圍內具有感光性,根據處理條件,TRANSIST NC500和ND560可解析精度高達1微米的圖形。干燥后的聚合物表現出優異的基材附著力。TRANSIST NC500和ND560可單獨購買,也可與顯影劑、漂洗劑、剝離劑和稀釋劑成套購買。
TRANSIST PC800和PD860是高分辨率正性光刻膠,具有優秀的基材附著力。在300-450 nm范圍內顯影,TRANSIST PC800和PD860在大多數酸性蝕刻介質中穩定,適用于浸涂或旋涂應用。TRANSIST PC800和PD860非常適合用于標準濕法蝕刻設備。TRANSIST PC800和PD860可單獨購買,也可與顯影劑、漂洗劑、剝離劑和稀釋劑成套購買。
KemLab光刻膠 Transist正性和負性光刻膠
TRANSIST配套化學品
TRANSIST NC500和ND560處理參數
表面準備
基材應清潔且無碎屑。使用適合基材的清潔溶液。例如,Transene 100可留下清潔無殘留的表面。
涂布
未稀釋的TRANSIST NC500可通過浸涂或旋涂方式施涂。在旋涂應用中,推薦轉速為1500-4000 rpm,加速速率為100 rpm。在此條件下,可獲得3-6微米范圍的干膜抗蝕劑厚度。在推薦轉速范圍內,涂布質量與轉速無關。對于更高分辨率和更薄的抗蝕劑沉積層,可選用TRANSIST ND560。在相似的轉速下,可獲得1-3微米范圍的干膜涂層厚度。或者,也可手動或使用自動化設備浸涂TRANSIST NC500和ND560以獲得最佳均勻性。使用此方法可在1-10微米的厚度范圍內實現±10%的涂布厚度分布。稀釋劑NC4500可用于稀釋TRANSIST NC500,稀釋劑ND4560適用于TRANSIST ND560。
未稀釋的TRANSIST PC800是一種正性光刻膠,可通過浸涂或旋涂方式施涂。在旋涂應用中,推薦轉速為1500-4000 rpm,加速速率為100 rpm。在此條件下,可獲得3-6微米范圍的干膜抗蝕劑厚度。在推薦轉速范圍內,涂布質量與轉速無關。對于更高分辨率和更薄的抗蝕劑沉積層,可選用TRANSIST PD860。在相似的轉速下,可獲得1-3微米范圍的干膜涂層厚度。或者,也可手動或使用自動化設備浸涂TRANSIST PC800和PD860以獲得最佳均勻性。使用此方法可在1-10微米的厚度范圍內實現±10%的涂布厚度分布。稀釋劑PC4800可用于稀釋TRANSIST PC800,稀釋劑PD4860適用于TRANSIST PD860。
干燥
涂布后的抗蝕劑暴露在低速、過濾的氣流下,可在五分鐘內干燥至不粘手狀態。風干后,需要在80°C的對流烘箱中保持十分鐘。此烘箱干燥步驟是后續處理所必需的。避免高于100°C的干燥溫度,否則可能導致不可接受的表面質量。無需干燥后擱置時間。涂布干燥后的部件可在潔凈室環境中保存長達24小時。或者,也可在熱板上干燥十分鐘。
曝光
干燥后,抗蝕劑可在300至450 nm(理想范圍為350-400 nm)的準直光下曝光。推薦曝光能量為200-400 mJ/cm2,導致階調密度讀數約為4-6級實心(solid)。通常不需要曝光后硬烤,但可以實施以增加處理后的耐化學性。
顯影
TRANSIST NC500可使用顯影劑NC1500進行顯影。抗蝕劑的未曝光區域通常在25°C下45-90秒內溶解,但提高顯影劑溫度將加速該過程并有助于溶解難以去除的涂層。過度加熱或過長的曝光時間也可能損壞已聚合的抗蝕劑。將工件浸入漂洗劑NC2500中5-10秒,然后用去離子水漂洗,即可終止顯影過程。使用顯影劑ND1560顯影TRANSIST ND560時,應采用類似的處理條件。顯影后,將工件浸入漂洗劑ND2560中5-10秒以終止顯影過程。最后,用去離子水漂洗。
光刻膠顯影后,即可進行酸性電鍍或酸性濕法蝕刻化學工藝的后續處理。TRANSIST NC500和ND560不適用于堿性電鍍或蝕刻環境。在此類情況下,推薦使用PKP II光刻膠。
剝離
剝離劑NC3500設計用于在50°C或更高溫度下快速去除TRANSIST NC500。這種堿性剝離劑會使抗蝕劑呈片狀剝離。建議在此過程中攪拌剝離劑。對于TRANSIST ND560,可在類似條件下使用剝離劑ND3560。
TRANSIST PC800和PD860處理參數
表面準備
基材應清潔且無碎屑。使用適合基材的清潔溶液。例如,Transene 100可留下清潔無殘留的表面。
干燥
涂布后的抗蝕劑暴露在低速、過濾的氣流下1-3分鐘后可干燥至不粘手狀態。風干后,需要在80°C的對流烘箱中保持十分鐘。此烘箱干燥步驟是后續處理所必需的。避免高于100°C的干燥溫度,否則可能導致表面質量不佳。無需干燥后擱置時間。涂布干燥后的部件可在潔凈室條件下保存長達24小時。或者,也可在熱板上干燥十分鐘。
曝光
干燥后,抗蝕劑可在300至450 nm(理想范圍為350-400 nm)的準直光下曝光。理想的曝光能量為200-350 mJ/cm2,導致階調密度讀數約為1-3級實心(solid)。避免可能導致抗蝕劑過熱的長時間曝光。
顯影
TRANSIST PC800可使用顯影劑PC1800進行顯影。抗蝕劑的未曝光區域通常在20-30°C下30-45秒內溶解,但提高顯影劑溫度將加速該過程或允許處理難以去除的涂層。過度加熱或過長的曝光時間也可能損壞已聚合的抗蝕劑。必須將基板浸入漂洗劑中5-10秒,然后用去離子水漂洗,以終止顯影過程。使用顯影劑PD1860顯影TRANSIST PD860時,應采用類似的處理條件。顯影后,將工件浸入漂洗劑PD2860中5-10秒以終止顯影過程。最后,用去離子水漂洗。
光刻膠顯影后,即可進行酸性電鍍或酸性濕法蝕刻化學工藝的后續處理。TRANSIST PC800和PD860不適用于堿性電鍍或蝕刻環境。在此類情況下,應使用PKP II光刻膠。
剝離
剝離劑PC3800設計用于在50°C或更高溫度下快速去除TRANSIST PC800。這種堿性剝離劑會使抗蝕劑呈片狀剝離。建議在此過程中攪拌剝離劑。對于TRANSIST PD860,可在類似條件下使用剝離劑PD3860替代。
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