狹縫涂布儀
ossila狹縫涂布機結構緊湊，價格實惠，使用簡單。體積小巧，但外殼堅固，系統(tǒng)
精確度高 - 對于那些希望在小型實驗室中擴大其加工技術的人來說，它是好
的選擇。
狹縫涂布系統(tǒng)為您的研究提供以下益處：
•不銹鋼槽模頭為您提供均勻的分配解決方案
•內置便捷的操作軟件 - 該系統(tǒng)擁有自己的獨立數字控制系統(tǒng)，因此您無需將其
連接至外部計算機
•可互換的墊片 - 通道厚度可變，通用性更高
•內置注射泵 - 因此您可以同步開始時間，不需要單獨接外部注射泵
•在加熱階段，溫度可控制在 140°C - 更好地使溶液潤濕
•行程距離可達 15 厘米
•速度從 50μm/s 到 75mm/s 的電動操作臺 - 為控制彎月面提供了一個寬廣的加
工窗口
•操作臺調平，數字式高度測量計可以精確到 1um
•三點校平系統(tǒng)精確對準
•千分尺用于精確定位相對于基材位置的頭部
與卷對卷和片對片沉積工藝相兼容，狹縫涂布是用于可擴展沉積薄膜的技術
之一。其廣泛的加工窗口確保穩(wěn)定、無缺陷的沉積，適用于各種粘度的溶液。薄
膜均勻度高，準確且可重復，厚度可通過改變流速和基材速度來控制。
特征
節(jié)省空間的設計 - 考慮到實驗室空間的設計，我們的緊湊型桌面設計使設備可
放置在標準實驗臺，通風櫥，甚至手套箱內。
輕松設置 - 即插即用。不需要壓縮氣體或真空管線，可以輕松地在不同的實驗
室和不同的環(huán)境之間移動。
高交叉網均勻性 - 通過使用簡單的衣架設計來分配溶液，橫跨頭寬，流速均勻。
這樣可獲得高度均勻的涂層，適用于各種粘度的溶劑。不銹鋼槽模頭可與廣泛的
材料兼容。
通道厚度可變 - 可互換的不銹鋼墊片可以更改槽模通道的厚度。通過插入多個
墊片，以 100μm 的間隔增加通道厚度。
均勻的流量和厚度 - 我們的槽模系統(tǒng)配有內置注射泵。用戶可精確控制進入狹
縫模頭系統(tǒng)的溶液量，從而能精確和可重復地控制沉積膜的厚度。內置注射泵由
相同的內部軟件控制，因此不需要任何外部控制 - 您可以為實驗設定同步啟動
時間。
溫度控制 – 操作臺上的內置熱板可以將基板溫度控制在最高溫 140°C。另外，
軟件中可以設置溫度偏移量以適應高氣流環(huán)境，校正基板和熱板溫度之間的差異。
通過降低表面張力控制基材溫度可改善溶液的潤濕性，同時干燥速率也可以改變
沉積膜的納米結構。
基板速度范圍廣 - 我們的操作平臺可實現平穩(wěn)，連續(xù)的移動。電機能以低至
50μm/s 的速度移動到高達 75mm/s 的速度，該系統(tǒng)擁有控制彎月面的寬加工窗
口。
精確校準 - 通過使用三點校平系統(tǒng)和高精度千分尺，可以精確校準操作臺頭部。
仔細對準使系統(tǒng)在操作臺行程長度上實現低至 1um / cm 的高度變化。
頭部高度控制 -通過調整狹縫模頭的高度，可以改善彎月面的穩(wěn)定性，改變最小
濕膜厚度。
內置軟件
狹縫涂布機內置系統(tǒng)軟件。高清全彩色 LCD 液晶顯示屏，內置軟件可編程復雜的
多步驟過程，其中系統(tǒng)的不同部分可以獨立控制。由于所有元素都包含在系統(tǒng)中，
因此不需要任何外部計算機控制 - 進一步節(jié)省實驗室中的資金和空間。
系統(tǒng)能夠保存 20 個不同的程序，每個程序最多包含 50 個步驟。用戶可選擇各種
溶液分配速度，分配量，分配時間，階段速度和移動的距離。結合簡單易用的控
制面板和用戶界面，系統(tǒng)編程可以快速完成。
應用
到目前為止，夾縫涂布機的應用有很多，其中包括：
•有機光伏
•有機場效應晶體管
•導電聚合物
•納米線
•納米管
•2D 材料
•有機發(fā)光二極管
•鈣鈦礦光伏
•鈣鈦礦發(fā)光二極管
•染料敏化太陽能電池
還有很多...
產品規(guī)格
卷對卷兼容 - ossila狹縫涂布機是可以并入卷對卷和片對片的沉積系統(tǒng)的許多沉積方法
之一。這些優(yōu)點是當將沉積系統(tǒng)結合到在線工藝中時可以提高產量。通過提高產
量，薄膜電子器件的整體生產成本將大幅降低。
可靠和簡單 - 狹縫涂布是制造薄濕膜可靠的技術之一，并且能夠生產多米范
圍內變化小于 2％的涂層。厚度控制僅由溶液流速和基材速度決定，而涂層缺陷
的存在可通過改變幾個幾何參數來消除（不會改變涂層厚度）。
研究中的應用 - 雖然狹縫涂布技術是一種非常強大的技術，但由于它主要是工
業(yè)技術，因此它在薄膜電子學研究和開發(fā)中的應用受到限制。因此，即使是簡
單的系統(tǒng)價格也很高，因為制造商迎合行業(yè)而不是學術界。而且，這些系統(tǒng)通常
比剛開始開發(fā)沉積薄膜所需的加工技術的研究人員所需要的更大和更復雜。借助
Ossila 緊湊型槽模涂布機，研究人員可以在實驗室中使用槽模涂布機，從而優(yōu)化
油墨配方和工藝參數，而無需進行大量印刷。最終，這有助于研究人員確保他們
的發(fā)現可以擴大實際應用。
控制薄膜厚度 - 由于狹縫涂布是一種預先計量的涂布技術，所沉積的濕膜厚度
僅取決于溶液流速，基材速度和涂布寬度。當考慮溶液濃度和材料密度時，可以
確定干膜厚度，這在下面的公式中給出。
控制槽模涂層厚度的等式，其中 d 是涂層厚度[cm]，f 是流速[cm 3 / min]，v 是涂
層速度[cm /
min]，w 是涂層寬度[cm] ，c 是墨水濃度[g / cm 3 ]，ρ是干燥膜的密度[g / cm 3 ]。
無缺陷涂層 - 槽模涂層依賴于形成穩(wěn)定的涂層珠粒。該焊道由上游和下游彎液
面組成，需要將其固定在狹槽模頭的凸緣上。通過平衡來自狹縫模頭的流體與襯
底表面上的粘性流動之間的平衡，該珠粒可以被穩(wěn)定。可以改變各種參數以改變
這兩種競爭的流動 - 這包括溶液流速，襯底速度，頭部高度，溶液潤濕和槽模
頭部通道厚度。這樣可以有多種方法將涂層加工成穩(wěn)定的涂層窗口，以獲得無缺
陷的薄膜。
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